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        工業膠輥膠套填充硫化工藝方法

        發表時間:2017-12-13

          工業膠輥膠套填充硫化工藝主要有兩種,一是成型工藝生產,這種工藝方法需要生產模具,特別是大型模具,這是非常困難的,另一種是纏結線硫化工藝方法,即在較大的一臺車床上,將膠輥橡膠半成品包膠,將加壓器的線纏繞到橡膠表面,與外絲形成均勻的形狀,作為外未硫化橡膠模具和外壓條件,然后進行硫化對硫化罐進行硫化成型。

        工業膠輥膠套填充硫化工藝方法

          將工業用膠輥套的半成品膠包入容器后,使半成品膠面與容器內壁保持一定距離,在半成品塑料表面與容器內壁之間的空隙內,填料可遺傳性和熱填充、填充壓實、加壓、加熱硫化。

          填料在密閉容器內,在壓力和溫度條件下形成強結合,使橡膠自然形成理想的外模式而在外壓條件下,能承受由化學反應產生的橡膠受熱后的膨脹力,使產品不會變成海綿。

          工業膠輥塑料套的半成品塑料表面與容器內壁的距離為1-4厘米,填料之間無污垢和雜物,均為粗河砂和密閉容器中的砂,在壓力和溫度條件下,松散的砂成為密度較高的硬砂組合,砂的組合也較硬但具有大量的氣孔,使其在溫度條件下有利于橡膠中低分子揮發物的溢出。

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